一、概述
连续排污膨胀器也称连续排污扩容器,设计与制造应按压力容器GB150—98进行。连续排污膨胀器是与锅炉的连续排污口连接的,是用来将锅炉的连续排污减压扩容,排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水,并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换,然后排放,二次蒸汽由专门的管道引出,废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走,热能可以得到回收再利用。连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节,保持相对稳定的排污率。
所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用,可以回收部分锅炉连续排污损失的热量,提高锅炉效率。
二、技术特性
参数
型号
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设计压力
MPa
|
设计温度
℃
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工作压力
MPa
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工作温度
℃
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容积
m3
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工作条件
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LP-0.7
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0.3
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150
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0.2
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127
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0.7
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蒸
汽
和
水
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LP-1.5
|
0.3
|
170
|
0.2
|
127
|
1.5
|
LP-3.5
|
0.3
|
250
|
0.2
|
170
|
3.5
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LP-4
|
0.3
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200
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0.2
|
170
|
4
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LP-5.5☆
|
0.8
|
250
|
0.6
|
200
|
5.5
|
LP-1.5☆
|
0.69
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300
|
0.5
|
≤164
|
1.5
|
LP-3.5☆
|
0.98
|
350
|
0.8
|
300
|
3.5
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注:形☆为特殊要求产品,用户定货时加以注明压力和温度。
三、工作过程
锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器,排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动,并且立即汽化成二次蒸汽,它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后,再经连排顶部的出口引进除氧器,而留下的排污水则通过水位调节阀排放。
四、运行注意事项
1、当锅炉需要大量排污时,或液位调节阀故障时,应开通旁路阀排污。
2、顶部排汽阀的开度应调控,以保持连排内的工作压力。
3、调整液位调节阀的开度,使连排的水位在水位计的中间位置。
4、安全阀的工作压力须按规定整定。
5、本设备可同时供两台锅炉排污,若只供一台,另一台进水法兰应加闷头闷住。
五、外形尺寸及管口规格
规格型号
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通径尺寸
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蒸汽出口
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排污水出口
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高度尺寸
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LP-0.7
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600x6
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PN0.6DN100
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PN0.6DN80
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3080mm
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LP-1.5
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800x8
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PN0.6DN150
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PN0.6DN80
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3545mm
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LP-3
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1200x10
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PN1.6DN150
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PN1.6DN80
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3684mm
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LP-3.5
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1200x10
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PN1.6DN150
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PN1.6DN80
|
3864mm
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LP-4
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1200x10
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PN1.6DN150
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PN1.6DN100
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4332mm
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LP-5.5
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1500x12
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PN1.6DN200
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PN1.6DN100
|
3943mm
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六、订货须知